Usando un molde de tapa puede ser una forma eficaz de crear objetos delicados. Sin embargo, es importante tener en cuenta que las tapas de plástico pueden estropear el diseño y arruinar la forma de la pieza. Además, los moldes de la tapa pueden ser frágiles y pueden hacer que las partes de la escultura colapsen si no se usan correctamente. Esto puede conducir a un ajuste inestable y arruinar el diseño de la pieza. Puede crear un molde de tapa dibujando la varilla interior y la pieza de la tapa en la forma adecuada. La varilla interior debe estar alineada con la pieza de la tapa durante el moldeado. Después de dibujar las piezas, puede pegar el boceto en el archivo de pieza deseado. Utilice el dimensionamiento inteligente para evitar realizar cambios no deseados en el croquis. Luego, dibuje un rectángulo alrededor del boceto para definir sus bordes. Asegúrese de que el molde de la tapa esté limpio y seco. Si no es así, puede agregar un poco más de resina o limpiar el molde con un paño húmedo. También puede agregar un anillo separador al molde.

Molde de preforma de 4 cavidades y 3 galones


Esto ayuda a evitar que la tapa se pegue al núcleo. Por último, puedes rellenar el molde con dados. Para crear un molde de tapa, primero debes preparar el molde. La silicona se debe verter lentamente sobre los dados. La silicona debe cubrir toda la superficie. Una vez que alcance el grosor deseado, puedes retirar el molde con cuidado. Use una solución de desmoldeo o vaselina para limpiarlo a fondo. También puede golpear la tapa para liberar las burbujas atrapadas. Cuando diseñe un molde de tapa de plástico, debe considerar lo fácil que es quitar la tapa después de que se haya secado. El proceso suele ser bastante sencillo, pero depende de muchos factores. El primer paso para diseñar un molde de tapa es crear la pieza del actuador.

El actuador es la parte que se alinea con la varilla interior durante el proceso de moldeo. Asegúrese de que las dimensiones de la pieza del actuador sean precisas mediante el dimensionamiento inteligente. Para ello, abra el archivo de pieza del actuador. Presione CTRL C para copiar el boceto y luego CTRL V para pegarlo. Una vez que haya hecho esto, asegúrese de establecer un rectángulo alrededor del boceto para definir los bordes de la tapa del molde. El diseño de un molde de tapa también requiere considerar las necesidades de enfriamiento del producto. Un enfriamiento adecuado es fundamental para reducir la deformación del producto y acortar el ciclo de inyección. Una forma de asegurar el enfriamiento del molde es asegurar que el diámetro del canal de agua sea el adecuado. Otra forma de enfriar el molde es añadir tubos de acero en el circuito de refrigeración.

Por último, diseñe un molde con el número correcto de cavidades. El número de cavidades dependerá del tamaño del producto y del volumen de inyección. También es necesario pensar en la fuerza de cierre y el volumen del molde. Dependiendo de la aplicación, puede optar por producir un molde de tapa con una sola cavidad o hasta diez cavidades. El molde debe diseñarse cuidadosamente para garantizar que produzca un producto terminado de alta calidad. El diseño del molde determinará la forma y el acabado superficial del producto terminado. El diseño también debe considerar la compuerta del bebedero y los bordes cortantes, así como las ayudas de flujo. Además, se deben considerar las técnicas de enfriamiento y eyección.