Establecida en 1992 con un capital social de $ 5,2 millones de dólares de empresas australianas de propiedad exclusiva, y cuenta con una zona de fábrica de 72.000 metros cuadrados.
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La fundición con molde permanente es un proceso de fundición que, como su nombre indica, implica el uso de un molde permanente. A diferencia de los procesos de fundición, el molde se puede reutilizar para múltiples aplicaciones de fundición. Durante la fundición en molde permanente, el metal fundido se introduce a la fuerza en una cavidad del molde. A medida que llena la cavidad del molde, crea un nuevo objeto con la misma forma y tamaño. Si bien todos los procesos de fundición en molde permanente implican llenar un molde reutilizable con metal fundido, existen cuatro enfoques principales. La fundición en molde permanente por gravedad es un enfoque que utiliza un molde precalentado.
El molde se calienta a una temperatura de aproximadamente 300 a 400 grados Fahrenheit, luego de lo cual se llena con metal fundido. El uso de un molde precalentado permite que el metal fundido fluya más fácilmente. La fundición en molde permanente por gravedad tiene una menor tasa de defectos porque el metal fundido es capaz de llenar la cavidad del molde con mayor eficacia en comparación con otros procesos de fundición en molde permanente. Otro enfoque para la fundición en molde permanente es el aguanieve. ¿Qué es exactamente la fundición en molde de aguanieve? Es esencialmente una variación de la fundición en molde permanente que se utiliza para producir piezas de fundición huecas.
Durante la colada en molde permanente aguanieve, el metal fundido se vierte en una cavidad de molde especial. El metal fundido no llena completamente la cavidad del molde. Más bien, llena los lados de la fundición del molde, creando esencialmente una carcasa. Una vez que se ha formado la cubierta, se expulsa de la cavidad del molde. Un tercer enfoque para la fundición en molde permanente es la baja presión. La fundición en molde permanente a baja presión es un proceso de fundición que utiliza gas presurizado para forzar el metal fundido hacia la cavidad del molde. El gas generalmente se presuriza a alrededor de 3 a 10 libras por pulgada cuadrada (PSI).
Aunque es máquina de moldeo por soplado no es una cantidad sustancial de presión, es más que suficiente para forzar el metal fundido en la cavidad del molde. Con gas presurizado, el metal fundido puede llenar completamente la cavidad del molde. Finalmente, la fundición en molde permanente al vacío es un proceso de fundición que utiliza la presión del vacío para llenar la cavidad del molde con metal fundido. Es similar a la fundición en molde permanente a baja presión, ya que ambos procesos usan presión para llenar la cavidad del molde con metal fundido. Sin embargo, la fundición en molde permanente al vacío utiliza presión de vacío, lo que a menudo resulta en mejores propiedades físicas en comparación con su contraparte de baja presión.
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