La tecnología de moldeo por soplado es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. El parisón plástico tubular obtenido por extrusión o máquina de moldeo por inyección Se coloca una cantidad de resina termoplástica en un molde partido mientras está caliente (o se calienta hasta que se ablande), y se introduce aire comprimido en el parisón inmediatamente después de cerrar el molde para soplar el parisón de plástico. Se expande y se adhiere estrechamente a la pared interna del molde y, después de enfriarse y desmoldarse, se obtienen varios productos huecos.

1. Materias primas para moldeo por soplado hueco: polipropileno, policloruro de vinilo, polietileno, poliestireno, poliéster lineal, policarbonato, poliamida, acetato de celulosa y resina de poliacetal.

2. Durante el período, el consumo de polietileno de alta densidad ocupa el primer lugar. Es ampliamente utilizado en el envasado de alimentos, industria química y procesamiento de líquidos. El polietileno de alto peso molecular es adecuado para la fabricación de grandes tanques y barriles de combustible fermentado.

3. Debido a su buena transparencia y hermeticidad, el cloruro de polivinilo se usa ampliamente en el empaque de cosméticos y detergentes. Con el desarrollo de resinas y aditivos de cloruro de polivinilo no tóxicos, así como el desarrollo de la tecnología de moldeo por estirado y soplado, el uso de envases de cloruro de polivinilo en el envasado de alimentos ha aumentado rápidamente y ha comenzado a usarse en el envasado de cerveza y otros. bebidas que contienen gas dióxido de carbono.

4. El material de poliéster lineal es un nuevo tipo de material que ha entrado en el campo del moldeo por soplado hueco en los últimos años. Por su aspecto brillante, excelente transparencia, alta resistencia mecánica y buena conservación de los elementos en el contenedor, el tratamiento de incineración de residuos tiene las ventajas de no contaminar el medio ambiente y otros aspectos, por lo que se ha desarrollado rápidamente en el envasado de botellas, especialmente en el uso de envases de alimentos de plástico resistente a la presión.